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企業(yè)動(dòng)態(tài) | 艾科斯冪全員團(tuán)建活動(dòng)圓滿舉辦最先出現(xiàn)在艾科斯冪(蘇州)信息科技有限公司。
]]>本次團(tuán)建不同于傳統(tǒng)意義上的休閑放松,更像是一場(chǎng)面向組織未來(lái)的“精神校準(zhǔn)”。通過(guò)主題演講、目標(biāo)計(jì)劃分享與驚喜環(huán)節(jié)的穿插融合,團(tuán)隊(duì)在共識(shí)中增強(qiáng)協(xié)同,在互動(dòng)中激發(fā)活力,共同為接下來(lái)的Q4沖刺與2026規(guī)劃打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
創(chuàng)新空間 共識(shí)起航
本次活動(dòng)在艾科斯冪創(chuàng)新中心舉辦。該中心位于蘇州工業(yè)園區(qū)人工智能產(chǎn)業(yè)園,由艾科斯冪聯(lián)合IBM打造,是專注制造業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”的重要技術(shù)與展示平臺(tái)。
作為企業(yè)技術(shù)共創(chuàng)與組織賦能的核心陣地,這里不僅承載著產(chǎn)品實(shí)驗(yàn)與客戶演示,更是公司內(nèi)部團(tuán)隊(duì)協(xié)作與文化建設(shè)的精神中樞。
活動(dòng)開(kāi)場(chǎng) 共創(chuàng)氛圍
在艾科斯冪首席運(yùn)營(yíng)官顧世山的主持下,活動(dòng)正式拉開(kāi)帷幕。顧總圍繞公司業(yè)務(wù)現(xiàn)狀、組織節(jié)奏與發(fā)展重點(diǎn),進(jìn)行了開(kāi)場(chǎng)發(fā)言。
他鼓勵(lì)大家?guī)е_(kāi)放的思維與積極的姿態(tài)參與交流,強(qiáng)調(diào):“這不僅是一次內(nèi)部分享,更是一次戰(zhàn)略共創(chuàng)”。
新人登臺(tái) 融入團(tuán)隊(duì)
新加入艾科斯冪的多位新晉伙伴依次登場(chǎng),進(jìn)行自我介紹。他們以真誠(chéng)與自信分享了自己的背景、角色與期待,贏得了全場(chǎng)熱烈掌聲。
每一次亮相,都是團(tuán)隊(duì)新鮮力量的注入,也為未來(lái)協(xié)作打下信任的基礎(chǔ)。
直面問(wèn)題 擁抱成長(zhǎng)
艾科斯冪(蘇州)信息科技有限公司總經(jīng)理黃雅丹發(fā)表了主題分享,圍繞當(dāng)前項(xiàng)目進(jìn)展進(jìn)行了深入總結(jié)。
她以極具坦誠(chéng)與反思的姿態(tài),剖析了個(gè)人在時(shí)間管理、溝通表達(dá)、統(tǒng)籌組織等方面的挑戰(zhàn)與學(xué)習(xí)路徑。她鼓勵(lì)大家“敢于承認(rèn)不足,勇于調(diào)整節(jié)奏,團(tuán)隊(duì)才會(huì)越來(lái)越有力量。”
部門聯(lián)動(dòng) 戰(zhàn)略定位
隨后,各業(yè)務(wù)線總監(jiān)依次分享了本部門在2025年的戰(zhàn)略定位、團(tuán)隊(duì)狀態(tài)與第四季度目標(biāo)任務(wù)。從產(chǎn)品研發(fā)、客戶成功到平臺(tái)運(yùn)維,大家都圍繞“成果達(dá)成”和“協(xié)同機(jī)制”提出了清晰路徑,并對(duì)當(dāng)前存在的Gap進(jìn)行了理性分析與規(guī)劃修正。
這一環(huán)節(jié)不僅增強(qiáng)了部門之間的信息透明,也為后續(xù)業(yè)務(wù)配合建立了目標(biāo)共識(shí)與節(jié)奏共鳴。
驚喜環(huán)節(jié) 溫暖一刻
在緊湊的議程中,活動(dòng)迎來(lái)“溫暖時(shí)刻”——兩位當(dāng)日生日的伙伴收到團(tuán)隊(duì)的特別祝福。
在大家的掌聲與歡笑中,共享生日蛋糕與祝福,現(xiàn)場(chǎng)氣氛溫馨熱烈,眾人都感受到了來(lái)自艾科斯冪大家庭的關(guān)懷與溫度。
收獲滿滿 未來(lái)可期
活動(dòng)尾聲,首席運(yùn)營(yíng)官顧世山再次登臺(tái),為本次團(tuán)建作了總結(jié)性發(fā)言。他回顧了全員在分享中的真誠(chéng)交流與深入思考,并從個(gè)人感悟延伸到公司立場(chǎng)。他指出,組織的成長(zhǎng)不只是目標(biāo)的疊加,更是團(tuán)隊(duì)心態(tài)、行動(dòng)與方法的統(tǒng)一。
他勉勵(lì)大家保持務(wù)實(shí)、協(xié)同、進(jìn)取的精神,把本次團(tuán)建形成的共識(shí)轉(zhuǎn)化為接下來(lái)四季度的實(shí)干成果,并以更長(zhǎng)遠(yuǎn)的眼光去迎接2026年的新機(jī)遇。
活動(dòng)正式議程結(jié)束后,大家圍桌聚餐,暢聊工作與生活,笑聲此起彼伏,氛圍溫馨熱烈。
此次團(tuán)建不是簡(jiǎn)單的同步會(huì)議,而是一次團(tuán)隊(duì)認(rèn)知的校準(zhǔn)、組織心態(tài)的共振。在場(chǎng)的每一位成員,都在這次對(duì)話中看清方向、厘清思路、堅(jiān)定節(jié)奏。
一路走來(lái),艾科斯冪不僅專注于打造真正“源于制造現(xiàn)場(chǎng)”的工業(yè)AI解決方案,也始終致力于建設(shè)一支有活力、有干勁、有溫度的團(tuán)隊(duì)。
未來(lái),艾科斯冪將繼續(xù)以“組織協(xié)同 + 人才發(fā)展”為核心驅(qū)動(dòng)力,在推動(dòng)產(chǎn)品進(jìn)化的同時(shí),成就更多人的職業(yè)躍遷與價(jià)值實(shí)現(xiàn)。愿我們以更堅(jiān)定的腳步、更清晰的方向,共赴更值得期待的遠(yuǎn)方。
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]]>艾科斯冪大模型 | 從制造現(xiàn)場(chǎng)“生長(zhǎng)”出的AI 查看全文 »
艾科斯冪大模型 | 從制造現(xiàn)場(chǎng)“生長(zhǎng)”出的AI最先出現(xiàn)在艾科斯冪(蘇州)信息科技有限公司。
]]>但不同于通用領(lǐng)域那樣的文本問(wèn)答和內(nèi)容生成,制造企業(yè)的知識(shí)和場(chǎng)景更“硬核”:設(shè)備型號(hào)成百上千、工藝流程環(huán)環(huán)相扣、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)因廠而異。
艾科斯冪的大模型,并不是從語(yǔ)言模型出發(fā),而是從制造現(xiàn)場(chǎng)出發(fā)。
我們堅(jiān)信,大模型真正能為制造業(yè)帶來(lái)價(jià)值,前提是它必須“聽(tīng)得懂工業(yè)語(yǔ)言、看得懂工藝流程、答得出現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題”。
一、模型“長(zhǎng)”在真實(shí)產(chǎn)線上
艾科斯冪的母公司——蘇州環(huán)球科技,是一家國(guó)家級(jí)專精特新“小巨人”企業(yè),55年來(lái)深耕鏈條、軸承與智能系統(tǒng)的研發(fā)、制造、銷售,生產(chǎn)基地坐落于江蘇泰州,工廠擁有高度離散、流程復(fù)雜的制造環(huán)境。
為滿足“高質(zhì)量、快交付、低成本”的客戶需求,蘇州環(huán)球科技多年前就啟動(dòng)了以智能化、數(shù)字化為核心的運(yùn)營(yíng)體系建設(shè),全面部署MOM系統(tǒng)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)和智能調(diào)度系統(tǒng)。
這意味著我們的AI模型不是停留在PPT上的設(shè)想,而是:
→ 在真實(shí)設(shè)備異常中學(xué)習(xí)處理邏輯
→ 在工藝變更場(chǎng)景中訓(xùn)練推理能力
→ 在產(chǎn)線實(shí)際操作中檢驗(yàn)問(wèn)答準(zhǔn)確性
我們的知識(shí),不是抓取的,是沉淀的;我們的場(chǎng)景,不是編造的,是每天都在運(yùn)行的。
二、讓AI真正“理解”工廠
知識(shí)不是堆積在數(shù)據(jù)庫(kù)里就能“被用”,制造業(yè)的知識(shí)碎片復(fù)雜、結(jié)構(gòu)各異,如何組織、理解、再利用,是模型真正發(fā)揮作用的關(guān)鍵。
艾科斯冪自主構(gòu)建了覆蓋設(shè)備、工藝、質(zhì)量、工裝、異常、人員、流程等多維度的制造知識(shí)圖譜,實(shí)現(xiàn)了:
→ 工業(yè)知識(shí)的結(jié)構(gòu)化建模
→ 關(guān)鍵實(shí)體與屬性的語(yǔ)義聯(lián)結(jié)
→ 支持業(yè)務(wù)上下游聯(lián)動(dòng)的知識(shí)閉環(huán)表達(dá)
這讓模型具備了“行業(yè)認(rèn)知”的能力,不再僅僅是關(guān)鍵詞匹配,而是能夠基于知識(shí)圖譜實(shí)現(xiàn)深度推理、精準(zhǔn)檢索與場(chǎng)景問(wèn)答,真正對(duì)制造問(wèn)題“對(duì)癥下藥”。
三、讓模型“落地生根”
很多模型只能演示,不能部署。我們?yōu)槭裁茨苷嬲涞兀恳驗(yàn)槲覀儾粌H有模型,還有完整的MOM平臺(tái)、工業(yè)知識(shí)庫(kù)與交付體系。
我們深知:
→ 工廠數(shù)據(jù)如何采集
→ 業(yè)務(wù)流程如何運(yùn)行
→ 系統(tǒng)如何集成與部署
例如我們打造的企業(yè)運(yùn)維RAG知識(shí)庫(kù),就通過(guò)大模型 + 企業(yè)私有知識(shí),實(shí)現(xiàn)了:
→ 設(shè)備問(wèn)題秒級(jí)響應(yīng)
→ 操作流程結(jié)構(gòu)化解答
→ 知識(shí)實(shí)時(shí)更新、全流程私有化部署
這不僅是技術(shù)能力的體現(xiàn),更是“模型工程化能力”的體現(xiàn)。我們做的,不是“貼著制造標(biāo)簽的AI”,而是讓制造場(chǎng)景原生驅(qū)動(dòng)AI的構(gòu)建與迭代。
企業(yè)級(jí)智能問(wèn)答知識(shí)庫(kù)
目前我們基于大模型能力已推出的場(chǎng)景化產(chǎn)品 —— 企業(yè)級(jí)問(wèn)答知識(shí)庫(kù),該方案結(jié)合企業(yè)內(nèi)部知識(shí)資產(chǎn)與大模型推理能力,實(shí)現(xiàn)以下幾方面功能:
→自然語(yǔ)言提問(wèn),秒級(jí)精準(zhǔn)回答
運(yùn)維或售后人員可直接通過(guò)日常語(yǔ)言提問(wèn),系統(tǒng)可快速?gòu)钠髽I(yè)知識(shí)庫(kù)中檢索相關(guān)內(nèi)容,并由大模型生成結(jié)構(gòu)化、可執(zhí)行的專業(yè)答復(fù)。
→文檔驅(qū)動(dòng),實(shí)時(shí)溯源
系統(tǒng)基于語(yǔ)義理解返回匹配文檔片段,并可一鍵跳轉(zhuǎn)查看原始資料,方便用戶驗(yàn)證、比對(duì),顯著降低“大模型幻覺(jué)”風(fēng)險(xiǎn)。
→知識(shí)可持續(xù)更新,閉環(huán)利用
企業(yè)新增文檔可直接接入,無(wú)需反復(fù)訓(xùn)練模型。知識(shí)庫(kù)始終保持最新?tīng)顟B(tài),真正實(shí)現(xiàn)經(jīng)驗(yàn)沉淀與復(fù)用。
→靈活集成,貼合業(yè)務(wù)系統(tǒng)
該解決方案已成功嵌入客戶現(xiàn)有系統(tǒng),作為外掛知識(shí)助手,支持快速部署、開(kāi)箱即用。
如果說(shuō) MOM 是制造企業(yè)的大腦中樞,那么 RAG 知識(shí)庫(kù) + 大模型,正是為這個(gè)“大腦”插上了認(rèn)知的翅膀。它不只是知識(shí)搜索工具,更是制造企業(yè)邁向“認(rèn)知型智能”階段的關(guān)鍵一步。
大模型的核心不只是算力,而是能不能聽(tīng)懂行業(yè)語(yǔ)言,能不能服務(wù)現(xiàn)場(chǎng)決策,能不能融入真實(shí)流程。
未來(lái),我們將繼續(xù)從一線生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)出發(fā),讓AI真正“長(zhǎng)在工廠里”,從知識(shí)中臺(tái)走向認(rèn)知智能,讓工業(yè)知識(shí)不再沉睡,讓每一個(gè)一線問(wèn)題都有“可靠答案”。
用制造知識(shí)賦能模型,讓AI真正服務(wù)一線,這是艾科斯冪堅(jiān)持的路徑,也是我們交付能力的底氣。
艾科斯冪大模型 | 從制造現(xiàn)場(chǎng)“生長(zhǎng)”出的AI最先出現(xiàn)在艾科斯冪(蘇州)信息科技有限公司。
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企業(yè)動(dòng)態(tài) | 艾科斯冪受邀出席2025“新智”中國(guó)行·秋季智享會(huì)最先出現(xiàn)在艾科斯冪(蘇州)信息科技有限公司。
]]>來(lái)自長(zhǎng)三角地區(qū)的40余位制造業(yè)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、CIO、CTO齊聚一堂,圍繞AI自動(dòng)化、智能研發(fā)、MOM中樞系統(tǒng)、混合集成平臺(tái)等主題,展開(kāi)深入交流與碰撞。
艾科斯冪總經(jīng)理黃雅丹攜技術(shù)總監(jiān)陳福勇、及相關(guān)人員共同出席本次活動(dòng),分享了X-Power MOM系統(tǒng)在制造中樞建設(shè)中的落地實(shí)踐。
智造破局 實(shí)踐先行
大會(huì)由 e-works 代表與 IBM 高層聯(lián)合致辭正式開(kāi)啟,主題分享環(huán)節(jié),多位嘉賓圍繞研發(fā)協(xié)同、流程自動(dòng)化與系統(tǒng)集成展開(kāi)深入探討。
IBM自動(dòng)化平臺(tái)業(yè)務(wù)總經(jīng)理許偉杰介紹了如何通過(guò) AI 自動(dòng)化平臺(tái),提升生產(chǎn)效率與流程穩(wěn)定性;
IBM ELM顧問(wèn)周露云主持圓桌論壇,來(lái)自威孚智感、南京浩博、蘇州璨曜光電等企業(yè)代表探討了研發(fā)平臺(tái)建設(shè)與協(xié)同優(yōu)化;
上汽蔚來(lái)智能制造總監(jiān)王琪棟分享了 OT 與 IT 融合實(shí)踐,助力工廠實(shí)現(xiàn)透明化與敏捷響應(yīng);
IBM資深專家張誠(chéng)則介紹了 webMethods 混合集成平臺(tái)在構(gòu)建制造系統(tǒng)“神經(jīng)中樞”中的關(guān)鍵作用。
打通孤島 構(gòu)建中樞
作為本次大會(huì)的重磅分享之一,艾科斯冪技術(shù)總監(jiān)陳福勇帶來(lái)《X-Power MOM賦能制造業(yè)實(shí)現(xiàn)卓越運(yùn)營(yíng)》的主題演講,深入講解如何通過(guò) MOM 系統(tǒng)建設(shè),推動(dòng)制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)從“信息分散”到“流程閉環(huán)”的質(zhì)變。
X-Power MOM 系統(tǒng)通過(guò)與多業(yè)務(wù)系統(tǒng)深度集成,構(gòu)建起一個(gè)支持工單、質(zhì)量、設(shè)備、工裝、人員、績(jī)效等關(guān)鍵場(chǎng)景的統(tǒng)一數(shù)據(jù)中樞,實(shí)現(xiàn):
→ 數(shù)據(jù)自動(dòng)采集與實(shí)時(shí)落庫(kù)
→ 跨系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)觸發(fā)機(jī)制
→ 全流程可追溯、可預(yù)警、可閉環(huán)管理
→ 高度可視化的協(xié)同操作界面
陳福勇表示:“制造企業(yè)不缺數(shù)據(jù),缺的是打通數(shù)據(jù)與業(yè)務(wù)的能力,X-Power MOM 不是一個(gè)工具系統(tǒng),而是一個(gè)可以驅(qū)動(dòng)組織運(yùn)行的‘中臺(tái)引擎’。”
這一實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)引發(fā)與會(huì)嘉賓高度關(guān)注與深入交流,成為大會(huì)現(xiàn)場(chǎng)討論最熱議話題之一。
共話AI智造未來(lái)
在自由問(wèn)答交流環(huán)節(jié),來(lái)自汽車零部件、電子制造、智能裝備等多個(gè)行業(yè)的企業(yè)代表紛紛表示:
“智能制造不再只是愿景,而是進(jìn)入業(yè)務(wù)流程的每一個(gè)細(xì)節(jié)。”
“從AI驅(qū)動(dòng),到管理落地,真正打通‘看得見(jiàn)’到‘干得動(dòng)’之間的斷點(diǎn)。”
制造業(yè)的轉(zhuǎn)型,不只是引入技術(shù),更是建立系統(tǒng)的連接力與執(zhí)行力。本次活動(dòng)不僅展示了 AI 在智能制造中的具體應(yīng)用路徑,更呈現(xiàn)出智能制造的“中臺(tái)化、可執(zhí)行、能反饋”的核心價(jià)值。
未來(lái),艾科斯冪將繼續(xù)聯(lián)合 IBM 等一眾合作伙伴,深入行業(yè)一線、服務(wù)制造現(xiàn)場(chǎng),推動(dòng)更多具備數(shù)據(jù)價(jià)值、業(yè)務(wù)閉環(huán)、智能協(xié)同能力的解決方案落地,助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)真正意義上的智能制造轉(zhuǎn)型。
圖片素材來(lái)源:2025“新智”中國(guó)行·秋季智享會(huì)
企業(yè)動(dòng)態(tài) | 艾科斯冪受邀出席2025“新智”中國(guó)行·秋季智享會(huì)最先出現(xiàn)在艾科斯冪(蘇州)信息科技有限公司。
]]>艾科斯冪MOM | 構(gòu)建制造數(shù)據(jù)閉環(huán)的“中樞系統(tǒng)” 查看全文 »
艾科斯冪MOM | 構(gòu)建制造數(shù)據(jù)閉環(huán)的“中樞系統(tǒng)”最先出現(xiàn)在艾科斯冪(蘇州)信息科技有限公司。
]]>系統(tǒng)上線了,但流程沒(méi)有變;
數(shù)據(jù)錄進(jìn)去了,但沒(méi)人看、沒(méi)人用;
看板掛在墻上,但只是為了匯報(bào)展示;
員工掃碼操作了,但問(wèn)題沒(méi)有被反饋,也沒(méi)有被解決。
……
表面看起來(lái)“數(shù)據(jù)化”了,但實(shí)質(zhì)上數(shù)據(jù)并沒(méi)有發(fā)揮任何實(shí)際價(jià)值。
問(wèn)題的根源在于——數(shù)據(jù)不真實(shí),我們說(shuō)的“真實(shí)”,不是指數(shù)據(jù)有沒(méi)有錄入、有沒(méi)有存在于系統(tǒng)中,而是對(duì)管理者來(lái)說(shuō),數(shù)據(jù)能真實(shí)反映現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生了什么,能用來(lái)決策。
對(duì)一線現(xiàn)場(chǎng)來(lái)說(shuō),數(shù)據(jù)能觸發(fā)流程動(dòng)作,推動(dòng)問(wèn)題解決,只有這樣的數(shù)據(jù),才是真正有價(jià)值的數(shù)據(jù)。
“真實(shí)”的數(shù)據(jù)
在制造企業(yè)中,“數(shù)據(jù)”從不缺,缺的是能被信任、能被使用的數(shù)據(jù)。看板上數(shù)字跳動(dòng),現(xiàn)場(chǎng)照樣靠微信群調(diào)度,質(zhì)檢單填好了,但沒(méi)人追蹤處理,系統(tǒng)里有報(bào)表,但一到問(wèn)題分析,還得回去翻 Excel。
我們所理解的“真實(shí)數(shù)據(jù)”,要滿足兩個(gè)條件:
→對(duì)管理者來(lái)說(shuō):看得清現(xiàn)場(chǎng)
設(shè)備有沒(méi)有運(yùn)行,系統(tǒng)實(shí)時(shí)顯示,工單執(zhí)行到了哪一步,一目了然。哪一批次質(zhì)檢異常,立刻能追溯到工序、人員、設(shè)備。哪條產(chǎn)線影響交付,預(yù)警提前觸發(fā),調(diào)度有據(jù)可依。
→對(duì)一線現(xiàn)場(chǎng)來(lái)說(shuō):推得動(dòng)流程
工單掃碼后,設(shè)備狀態(tài)、工裝可用性自動(dòng)匹配,異常質(zhì)檢數(shù)據(jù)觸發(fā)暫停、返工、返修等后續(xù)流程。工裝使用自動(dòng)記錄,維護(hù)計(jì)劃系統(tǒng)生成,設(shè)備停機(jī)實(shí)時(shí)上報(bào),排產(chǎn)系統(tǒng)自動(dòng)感知并調(diào)整任務(wù)。
數(shù)據(jù)不只是“報(bào)上來(lái)”,還要能往下推、推得動(dòng)、推得準(zhǔn)。真實(shí)的數(shù)據(jù),不是為了展示,而是為了驅(qū)動(dòng),沒(méi)有驅(qū)動(dòng)能力的數(shù)據(jù),哪怕“長(zhǎng)得很漂亮”,也是假象。
如何支撐“數(shù)據(jù)真實(shí)”
我們不是把紙質(zhì)表單變成界面,而是從系統(tǒng)設(shè)計(jì)上確保數(shù)據(jù)從源頭自動(dòng)生成,不依賴人工編輯,流程邏輯閉環(huán),數(shù)據(jù)可追溯、可觸發(fā)。執(zhí)行過(guò)程有動(dòng)作即有數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)即為動(dòng)作記錄。
→工單與任務(wù)管理:數(shù)據(jù)從動(dòng)作中生長(zhǎng)
→工裝管理系統(tǒng):系統(tǒng)知道每一次使用
→設(shè)備運(yùn)行與稼動(dòng)監(jiān)控:管理者不用猜
→質(zhì)量控制與追溯:每一個(gè)異常都能回溯
→數(shù)據(jù)可視化與看板 :從“展示”到“行動(dòng)”
真實(shí)之外,打破“數(shù)據(jù)孤島”
獲取“真實(shí)數(shù)據(jù)”只是第一步,真正的難點(diǎn)在于:數(shù)據(jù)之間是割裂的,孤島化嚴(yán)重。
→制造現(xiàn)場(chǎng)常見(jiàn)的“數(shù)據(jù)孤島”現(xiàn)象:
→艾科斯冪 MOM 系統(tǒng),正在打破這些孤島:
構(gòu)建可驅(qū)動(dòng)的制造系統(tǒng)中樞
制造現(xiàn)場(chǎng)最怕兩件事:
看不到問(wèn)題 —— 設(shè)備故障、工單延誤、質(zhì)檢異常,總是事后才知道;看到了問(wèn)題,卻無(wú)法推動(dòng)解決 —— 信息堵在半路,流程沒(méi)人接力。
而艾科斯冪 MOM 系統(tǒng),就是為了解決這兩件事。它不是“做報(bào)表”的系統(tǒng),也不是“可視化”的裝飾,而是一個(gè)能生成真實(shí)數(shù)據(jù)、打破信息孤島、推動(dòng)執(zhí)行閉環(huán)的制造系統(tǒng)中樞。
在制造業(yè),真正有價(jià)值的,不是花哨的圖表與展示,而是:數(shù)據(jù)能落在現(xiàn)場(chǎng),問(wèn)題能被發(fā)現(xiàn),流程能自動(dòng)閉環(huán),管理能真正下沉。
艾科斯冪 MOM 系統(tǒng),將始終從現(xiàn)場(chǎng)出發(fā)、從問(wèn)題出發(fā),用數(shù)據(jù)的“真實(shí)性”,打通系統(tǒng)的“互聯(lián)性”,構(gòu)建制造管理的“閉環(huán)性”,為企業(yè)換來(lái)真正的——管理確定性。
艾科斯冪MOM | 構(gòu)建制造數(shù)據(jù)閉環(huán)的“中樞系統(tǒng)”最先出現(xiàn)在艾科斯冪(蘇州)信息科技有限公司。
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艾科斯冪MOM | 從電子流轉(zhuǎn)卡到全鏈路協(xié)同,助力制造現(xiàn)場(chǎng)提質(zhì)增效最先出現(xiàn)在艾科斯冪(蘇州)信息科技有限公司。
]]>艾科斯冪基于 MOM 系統(tǒng)推出的電子流轉(zhuǎn)卡功能模塊,已廣泛應(yīng)用于工單管理場(chǎng)景。它不僅提升了一線作業(yè)的透明度與協(xié)同效率,也為企業(yè)構(gòu)建標(biāo)準(zhǔn)化、可追溯的訂單執(zhí)行流程奠定了基礎(chǔ),是推動(dòng)精益制造與智能化升級(jí)的關(guān)鍵工具之一。
從紙到屏,智能升級(jí)
在傳統(tǒng)制造現(xiàn)場(chǎng)中,工單執(zhí)行過(guò)程高度依賴紙質(zhì)流轉(zhuǎn)卡,信息分散、記錄混亂、環(huán)節(jié)脫節(jié)等問(wèn)題時(shí)常出現(xiàn)。
為此,艾科斯冪基于自身 MOM 系統(tǒng)架構(gòu),推出了“電子流轉(zhuǎn)卡”功能模塊,實(shí)現(xiàn)訂單、工序、人員、設(shè)備、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等關(guān)鍵信息的全流程數(shù)字化流轉(zhuǎn)與記錄,助力一線作業(yè)“看得清、跟得上、管得住”。
功能亮點(diǎn)全解析
→掃碼即查,信息一目了然
→關(guān)鍵數(shù)據(jù)集中管理
→自動(dòng)判定工序合格等級(jí)
五大核心價(jià)值
真實(shí)場(chǎng)景落地
電子流轉(zhuǎn)卡并不是一個(gè)脫離車間場(chǎng)景的“概念功能”,它正是在我們母公司——環(huán)球集團(tuán)泰州工廠的實(shí)際應(yīng)用中孵化而來(lái)。
作為一家覆蓋多個(gè)廠房、復(fù)雜工序的大型制造基地,環(huán)球集團(tuán)通過(guò)引入艾科斯冪 MOM 系統(tǒng),將傳統(tǒng)紙質(zhì)流轉(zhuǎn)卡升級(jí)為可追溯、系統(tǒng)化的電子流轉(zhuǎn)卡,打通了“人、機(jī)、料、法、環(huán)”之間的數(shù)據(jù)壁壘。
在使用初期,部分一線員工對(duì)新系統(tǒng)有疑慮,但隨著系統(tǒng)功能的深入應(yīng)用和數(shù)字化帶來(lái)的顯著成效,大家從“被動(dòng)適應(yīng)”變?yōu)椤爸鲃?dòng)擁抱”:
操作工可清晰看到今日任務(wù)、進(jìn)度情況、所需工裝及工藝要求;管理人員則能實(shí)時(shí)掌握各工序進(jìn)度、設(shè)備稼動(dòng)率、異常質(zhì)檢記錄等,極大提升了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的透明度與響應(yīng)速度。
除母公司環(huán)球科技外,下屬子公司新豪軸承也已全面部署電子流轉(zhuǎn)卡系統(tǒng),并將其作為工單執(zhí)行管理的核心抓手。
每張工單系統(tǒng)都自動(dòng)生成專屬二維碼,涵蓋工單編號(hào)、客戶名稱、產(chǎn)品型號(hào)、物料清單、計(jì)劃產(chǎn)量等核心信息,實(shí)現(xiàn)了“掃碼即知、一物一碼”的全流程跟蹤管理。
——某汽車零部件企業(yè) 一線工藝主管
“以前一個(gè)流轉(zhuǎn)卡丟了就需要翻半天臺(tái)賬,現(xiàn)在掃碼就能看到完整的執(zhí)行記錄,真的是管理效率翻倍。”
——某通信電子裝配企業(yè) 質(zhì)量經(jīng)理
“再也不用擔(dān)心質(zhì)檢記錄不清了,哪個(gè)工序出的問(wèn)題,系統(tǒng)能一秒跳出來(lái)。”
深入工裝管理,構(gòu)建全局協(xié)同
電子流轉(zhuǎn)卡是艾科斯冪 MOM 系統(tǒng)中工單管理模塊的重要組成,圍繞訂單全生命周期執(zhí)行過(guò)程提供“可視化、數(shù)字化、智能化”能力。
通過(guò)電子流轉(zhuǎn)卡這個(gè)切入點(diǎn),我們能真正了解艾科斯冪 MOM 系統(tǒng)的整體能力。它不僅是一個(gè)工具,更是一種數(shù)字化思維方式的落地。
在環(huán)球工廠落地驗(yàn)證的經(jīng)驗(yàn)告訴我們:真正能用起來(lái)的系統(tǒng),才是好系統(tǒng);真正讓人省心的模塊,才值得被信任。
無(wú)論您是首次嘗試數(shù)字化,還是正在邁向精益與智能制造的深水區(qū),艾科斯冪 MOM 系統(tǒng)都能為您提供從點(diǎn)到面的支持,一步規(guī)劃,持續(xù)升級(jí),撐得起未來(lái)的復(fù)雜業(yè)務(wù)場(chǎng)景。
艾科斯冪MOM | 從電子流轉(zhuǎn)卡到全鏈路協(xié)同,助力制造現(xiàn)場(chǎng)提質(zhì)增效最先出現(xiàn)在艾科斯冪(蘇州)信息科技有限公司。
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企業(yè)動(dòng)態(tài) | 艾科斯冪受邀出席 IBM 中國(guó)企業(yè)級(jí) AI 巔峰論壇,共話制造業(yè)智能化升級(jí)最先出現(xiàn)在艾科斯冪(蘇州)信息科技有限公司。
]]>應(yīng) IBM 邀請(qǐng),艾科斯冪總經(jīng)理黃雅丹攜首席運(yùn)營(yíng)官顧世山、蘇州新一代企業(yè)家商會(huì)部分成員共同出席本次盛會(huì),并與現(xiàn)場(chǎng)來(lái)自制造、交通、零售等行業(yè)的生態(tài)伙伴一道,共同探討 AI 技術(shù)在企業(yè)級(jí)場(chǎng)景中的落地實(shí)踐與協(xié)同創(chuàng)新。
盛啟 AI 新世界
在“人工智能+”深入推進(jìn)的大背景下,IBM 重磅發(fā)布“AI 深耕計(jì)劃”,面向區(qū)域、生態(tài)、平臺(tái)三個(gè)方向系統(tǒng)布局,推動(dòng)企業(yè)級(jí) AI 的規(guī)模化落地與可持續(xù)增長(zhǎng)。
論壇現(xiàn)場(chǎng),來(lái)自 IBM 全球與大中華區(qū)的高管、專家團(tuán)隊(duì)分享了最新戰(zhàn)略方向與技術(shù)成果,并與領(lǐng)先企業(yè)代表展開(kāi)了深入交流。
共話制造數(shù)智融合
作為深耕離散制造領(lǐng)域的工業(yè)軟件企業(yè),艾科斯冪一直致力于推動(dòng) AI 與 MOM 系統(tǒng)的融合落地,助力制造企業(yè)構(gòu)建面向計(jì)劃、執(zhí)行、設(shè)備、工裝等全環(huán)節(jié)的智能化能力體系。
此次受邀參會(huì),艾科斯冪與行業(yè)伙伴共同關(guān)注以下關(guān)鍵話題:
→ 企業(yè)如何突破“AI 試點(diǎn)陷阱”,實(shí)現(xiàn)從探索向規(guī)模轉(zhuǎn)化
→ 混合云 + AI 如何打通數(shù)據(jù)孤島,助力核心業(yè)務(wù)智能驅(qū)動(dòng)
→ 中型制造企業(yè)如何在控制成本的前提下構(gòu)建 AI 能力底座
蘇州新一代企業(yè)家商會(huì)會(huì)長(zhǎng)張烜上臺(tái)發(fā)言
通過(guò)與生態(tài)伙伴的充分交流,艾科斯冪深入了解了 IBM 在智能體平臺(tái)、數(shù)據(jù)集成、流程自動(dòng)化等方面的最新技術(shù)方向,并將繼續(xù)探索雙方在制造場(chǎng)景中的技術(shù)協(xié)同空間。
共建企業(yè)級(jí) AI 應(yīng)用生態(tài)
IBM 在本次論壇強(qiáng)調(diào):企業(yè)級(jí) AI 的落地關(guān)鍵在于數(shù)據(jù)治理、智能體集成、平臺(tái)架構(gòu)與行業(yè)生態(tài)的四位一體。
作為制造領(lǐng)域的生態(tài)參與者,艾科斯冪也期待在以下方向與 IBM 等企業(yè)共建合作基礎(chǔ):
→ 在制造行業(yè)典型場(chǎng)景中聯(lián)合打磨“AI+MOM”解決方案
→ 基于 watsonx 平臺(tái)探索 AI 智能體與生產(chǎn)數(shù)據(jù)的深度融合
→ 共同推動(dòng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、能力平臺(tái)與生態(tài)資源的聯(lián)動(dòng)發(fā)展
推動(dòng) AI 真正服務(wù)制造
AI 的落地關(guān)鍵在于“可用、可控、可持續(xù)”。此次論壇不僅是一次技術(shù)交流,更是一次場(chǎng)景對(duì)話。此次 IBM 企業(yè)級(jí) AI 論壇的成功舉辦,不僅展現(xiàn)了前沿技術(shù)趨勢(shì),也為制造企業(yè)提供了跨界協(xié)同的新機(jī)會(huì)。
艾科斯冪將以此為契機(jī),持續(xù)深化與 IBM 等生態(tài)伙伴的合作,讓數(shù)字化能力真正服務(wù)一線管理、支撐核心決策,助力中國(guó)制造邁向智能驅(qū)動(dòng)、高質(zhì)量發(fā)展新階段。
圖片素材來(lái)源:2025 IBM中國(guó)企業(yè)級(jí) AI 巔峰論壇
企業(yè)動(dòng)態(tài) | 艾科斯冪受邀出席 IBM 中國(guó)企業(yè)級(jí) AI 巔峰論壇,共話制造業(yè)智能化升級(jí)最先出現(xiàn)在艾科斯冪(蘇州)信息科技有限公司。
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喜報(bào)|艾科斯冪獲準(zhǔn)成為“中國(guó)機(jī)械通用零部件工業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)員單位”最先出現(xiàn)在艾科斯冪(蘇州)信息科技有限公司。
]]>此次授牌不僅是對(duì)艾科斯冪在工業(yè)軟件領(lǐng)域?qū)I(yè)能力的權(quán)威認(rèn)可,也標(biāo)志著公司在服務(wù)中國(guó)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型進(jìn)程中的又一重要里程碑。
權(quán)威認(rèn)可,載譽(yù)前行
中國(guó)機(jī)械通用零部件工業(yè)協(xié)會(huì)(CMCA),是我國(guó)緊固件、齒輪、鏈傳動(dòng)、彈簧、粉末冶金、傳動(dòng)聯(lián)結(jié)件行業(yè)的制造企業(yè)、科研院所及相關(guān)單位自愿組成的全國(guó)性行業(yè)組織。致力于中國(guó)機(jī)械通用零部件行業(yè)的振興與發(fā)展。
艾科斯冪憑借在離散制造MOM系統(tǒng)、柔性排產(chǎn)平臺(tái)、工裝管理系統(tǒng)等方面的持續(xù)創(chuàng)新與落地能力,順利通過(guò)協(xié)會(huì)評(píng)審,獲此殊榮。
攜手共進(jìn),賦能制造
作為協(xié)會(huì)會(huì)員單位,艾科斯冪將積極參與行業(yè)技術(shù)交流與協(xié)同創(chuàng)新,持續(xù)輸出高可靠、高適配的數(shù)字化解決方案,服務(wù)更多細(xì)分制造場(chǎng)景。
未來(lái),艾科斯冪也將依托平臺(tái)技術(shù)優(yōu)勢(shì),攜手協(xié)會(huì)及產(chǎn)業(yè)鏈上下游伙伴,推動(dòng)數(shù)字技術(shù)與制造現(xiàn)場(chǎng)的深度融合,助力更多企業(yè)實(shí)現(xiàn)管理提效、運(yùn)營(yíng)升級(jí)、價(jià)值落地。
喜報(bào)|艾科斯冪獲準(zhǔn)成為“中國(guó)機(jī)械通用零部件工業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)員單位”最先出現(xiàn)在艾科斯冪(蘇州)信息科技有限公司。
]]>艾科斯冪MOM | 一套為中小離散制造業(yè)量身打造的智慧中控系統(tǒng) 查看全文 »
艾科斯冪MOM | 一套為中小離散制造業(yè)量身打造的智慧中控系統(tǒng)最先出現(xiàn)在艾科斯冪(蘇州)信息科技有限公司。
]]>工單靠微信群發(fā),排產(chǎn)靠經(jīng)驗(yàn)猜;
設(shè)備哪臺(tái)停機(jī)了?得跑車間看看;
質(zhì)量問(wèn)題追不回去,只能扣人工;
天天加班看報(bào)表,還是發(fā)現(xiàn)不了問(wèn)題根源……
如果你覺(jué)得這些場(chǎng)景“很熟悉”——說(shuō)明你需要一套真正懂你業(yè)務(wù)的系統(tǒng)了。
MOM,全稱(Manufacturing Operations Management)翻譯成中文是“制造運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)”。通俗來(lái)說(shuō),它不是冷冰冰的ERP財(cái)務(wù)報(bào)表系統(tǒng),也不只是管一下工單的MES,而是一套真正貼合生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、覆蓋全流程協(xié)同的“智慧中控系統(tǒng)”。
尤其適合以下這類離散制造企業(yè):
多品種、小批量,訂單變化頻繁;
工藝流程復(fù)雜,產(chǎn)線排產(chǎn)難;
人員技能差異大,工序質(zhì)量管控難;
倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存混亂,缺料頻發(fā);
設(shè)備利用率低、維修記錄不清楚;
如果你中了三條以上,真的該看看艾科斯冪這套MOM系統(tǒng)。
艾科斯冪 MOM 系統(tǒng),從工廠一線問(wèn)題出發(fā),解決的就是老板最頭疼的幾件事:
1、訂單可控
從接單開(kāi)始就能算清資源夠不夠,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)識(shí)別:人、設(shè)備、物料、工裝是否沖突,提前預(yù)警缺口,避免臨時(shí)插單亂套。
2. 排產(chǎn)不拍腦袋
生產(chǎn)計(jì)劃一鍵排清楚,APS高級(jí)計(jì)劃模塊,支持多工序、多產(chǎn)線、多約束智能排產(chǎn)。現(xiàn)場(chǎng)變動(dòng)時(shí),也能靈活調(diào)整,保證交期。
3.現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行透明
報(bào)工質(zhì)檢實(shí)時(shí)跟蹤,誰(shuí)在做?做了多久?有沒(méi)有超工時(shí)?報(bào)工異常、質(zhì)檢不合格,系統(tǒng)都會(huì)自動(dòng)記錄、提醒。
4、倉(cāng)庫(kù)物料追蹤
缺料、呆料一目了然,系統(tǒng)串聯(lián)采購(gòu)、生產(chǎn)、入庫(kù)、出庫(kù)流程,讓倉(cāng)管不再背鍋。
5、質(zhì)量可追溯
從原料到出貨不再丟鏈子,過(guò)程檢驗(yàn)+完工檢驗(yàn)+不合格品處理全鏈閉環(huán),自動(dòng)生成質(zhì)量報(bào)表。
對(duì)很多中小制造企業(yè)來(lái)說(shuō),MES是第一個(gè)接觸的系統(tǒng),記錄工單、報(bào)工、質(zhì)檢。而MOM系統(tǒng)的定位,是在MES之上做“統(tǒng)一調(diào)度+過(guò)程協(xié)同+數(shù)據(jù)閉環(huán)”,從整體上掌控工廠運(yùn)營(yíng)。
就像一個(gè)人用導(dǎo)航開(kāi)車,MES相當(dāng)于是告訴你每條路怎么走,但MOM相當(dāng)于是告訴你怎么選路線、哪里堵車、哪里可以加油、成本是多少——它是幫你“統(tǒng)籌整個(gè)行程”的。
艾科斯冪 MOM 是專門為中小制造企業(yè)設(shè)計(jì)的,真正做到 “小、快、輕、準(zhǔn)”,小團(tuán)隊(duì)也能上線,系統(tǒng)按模塊部署,按需上線。
中小企業(yè)不是買不起,而是怕買錯(cuò)。很多客戶問(wèn)我們:“MOM系統(tǒng)是不是比MES貴很多?”,單看報(bào)價(jià),MOM價(jià)格會(huì)更高一些,但你要看它能幫你賺回多少錢。MOM系統(tǒng)能幫你一次規(guī)劃、持續(xù)升級(jí)、用得久、撐得起未來(lái)的復(fù)雜業(yè)務(wù)。
“以前排產(chǎn)靠Excel,經(jīng)常撞單。用了艾科斯冪以后,哪些工裝沖突、哪些設(shè)備超負(fù)荷,一眼就能看到,訂單交付率提高了20%。”
—— 某精密機(jī)械客戶
“我們?cè)瓉?lái)根本不知道誰(shuí)在用哪臺(tái)設(shè)備,現(xiàn)在不但能看到設(shè)備狀態(tài),還能分析每臺(tái)設(shè)備效率。每個(gè)月的維修費(fèi)用都在下降。”
—— 某通信電子裝配企業(yè)
數(shù)字化不是“看別人怎么做”,而是要選一套真正適合自己的方案。艾科斯冪 MOM,讓離散制造企業(yè)從混亂走向有序,從憑經(jīng)驗(yàn)到靠數(shù)據(jù),讓管理更清晰,效率更高,客戶更滿意。
部分圖片素材來(lái)源AI
艾科斯冪MOM | 一套為中小離散制造業(yè)量身打造的智慧中控系統(tǒng)最先出現(xiàn)在艾科斯冪(蘇州)信息科技有限公司。
]]>制造業(yè)趨勢(shì)速遞|三大趨勢(shì)重塑數(shù)字化運(yùn)營(yíng)能力 查看全文 »
制造業(yè)趨勢(shì)速遞|三大趨勢(shì)重塑數(shù)字化運(yùn)營(yíng)能力最先出現(xiàn)在艾科斯冪(蘇州)信息科技有限公司。
]]>圍繞柔性排產(chǎn)、數(shù)字孿生和數(shù)據(jù)協(xié)同,幾個(gè)值得關(guān)注的趨勢(shì)已經(jīng)顯現(xiàn)。
趨勢(shì)一 / 柔性排產(chǎn)
→ “柔性排產(chǎn)”正成為制造企業(yè)的剛需能力
在多品種小批量、定制化交付加速普及的當(dāng)下,傳統(tǒng)的“剛性產(chǎn)線 + 固定節(jié)拍”模式已難以適應(yīng)日益頻繁的計(jì)劃調(diào)整與換線需求。
企業(yè)必須具備更高的柔性生產(chǎn)能力,能夠快速應(yīng)對(duì)變更、動(dòng)態(tài)調(diào)整排程,并確保各類生產(chǎn)資源——人、機(jī)、料、法、環(huán)——始終協(xié)同匹配。柔性排產(chǎn)不僅是計(jì)劃能力的升級(jí),更是執(zhí)行閉環(huán)能力的體現(xiàn)。
→ 行業(yè)影響
→ 艾科斯冪的實(shí)踐
基于MOM系統(tǒng)的計(jì)劃調(diào)度模塊,支持靈活定義優(yōu)先級(jí)、瓶頸資源、換型邏輯等排產(chǎn)規(guī)則。系統(tǒng)自動(dòng)識(shí)別工藝、工裝、設(shè)備等資源約束,動(dòng)態(tài)匹配執(zhí)行節(jié)奏,確保柔性調(diào)度真正落地。
在實(shí)際應(yīng)用中,該模塊幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)對(duì)頻繁計(jì)劃變更的快速響應(yīng),提升產(chǎn)線換型效率,減少物料等待與資源閑置,確保訂單交付更具穩(wěn)定性。
趨勢(shì)二 / 數(shù)字孿生
→ “數(shù)字孿生”從“可視”走向“可判與可控”
隨著制造企業(yè)數(shù)據(jù)積累能力不斷增強(qiáng),越來(lái)越多企業(yè)不再滿足于“看得見(jiàn)”,而是希望實(shí)現(xiàn)“預(yù)測(cè)性控制”。數(shù)字孿生的定位也隨之升級(jí),過(guò)去它更多被用于靜態(tài)可視化,如展示產(chǎn)線狀態(tài)、設(shè)備模型。
現(xiàn)在,越來(lái)越多企業(yè)嘗試將數(shù)字孿生技術(shù)應(yīng)用于決策預(yù)測(cè),在離散制造場(chǎng)景中,特別是在設(shè)備、工藝、排產(chǎn)等復(fù)雜交叉場(chǎng)景中,提前預(yù)判瓶頸、沖突、風(fēng)險(xiǎn),輔助業(yè)務(wù)做出科學(xué)決策。
→ 行業(yè)影響
→ 艾科斯冪的實(shí)踐
艾科斯冪以MOM生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)為核心,建立工裝全生命周期系統(tǒng),覆蓋采購(gòu)、入庫(kù)、調(diào)撥、使用、校準(zhǔn)、報(bào)廢等每一環(huán)節(jié)。結(jié)合可視化看板與預(yù)警模型,輔助車間調(diào)度與設(shè)備管理人員實(shí)現(xiàn)可視+可判+可控的智能決策。
該平臺(tái)顯著提升了工裝使用的透明度和可控性,幫助管理人員在問(wèn)題出現(xiàn)前進(jìn)行干預(yù),有效降低停機(jī)風(fēng)險(xiǎn)與隱性損耗,強(qiáng)化了現(xiàn)場(chǎng)管控的預(yù)測(cè)性與主動(dòng)性。
趨勢(shì)三 / 數(shù)據(jù)協(xié)同
→ “數(shù)據(jù)協(xié)同”正在推動(dòng)制造業(yè)數(shù)字化進(jìn)程
目前制造企業(yè)已普遍部署了ERP、MES、WMS、PLM等多個(gè)信息化系統(tǒng),但系統(tǒng)間數(shù)據(jù)割裂、接口不通、流程不閉環(huán)的問(wèn)題仍然突出,導(dǎo)致業(yè)務(wù)執(zhí)行效率受限、信息失真、追溯困難。
尤其在MOM系統(tǒng)作為中臺(tái)的場(chǎng)景中,如何打通上下游系統(tǒng)邊界,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)與業(yè)務(wù)協(xié)同,成為企業(yè)數(shù)字化能否“成體系”的關(guān)鍵。
→ 行業(yè)影響
→ 艾科斯冪的實(shí)踐
艾科斯冪以MOM系統(tǒng)為數(shù)據(jù)中臺(tái),支持與主流ERP/MES/WMS/PLM平臺(tái)深度集成,打通生產(chǎn)計(jì)劃、物料流轉(zhuǎn)、設(shè)備工單、質(zhì)量記錄等關(guān)鍵節(jié)點(diǎn),構(gòu)建統(tǒng)一的數(shù)據(jù)管控平臺(tái)與執(zhí)行協(xié)同網(wǎng)絡(luò)。同時(shí)通過(guò)開(kāi)放接口和標(biāo)準(zhǔn)化字段映射,提升系統(tǒng)間的數(shù)據(jù)一致性與流程一致性。
系統(tǒng)部署后,企業(yè)實(shí)現(xiàn)了關(guān)鍵生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)流轉(zhuǎn)與準(zhǔn)確匯總,減少人工干預(yù)與數(shù)據(jù)丟失,提升跨系統(tǒng)的流程協(xié)同效率與追溯能力,為管理決策提供了更加清晰的數(shù)據(jù)依據(jù)。
數(shù)字化的關(guān)鍵在于運(yùn)營(yíng)管理能力
從趨勢(shì)洞察到系統(tǒng)落地,制造業(yè)數(shù)字化的核心回到“運(yùn)營(yíng)管理能力”,制造業(yè)的“智能化”并不是一蹴而就的概念,它背后需要系統(tǒng)性的資源調(diào)度能力、數(shù)據(jù)管理能力、風(fēng)險(xiǎn)預(yù)判能力。
無(wú)論是柔性排產(chǎn)、數(shù)字孿生,還是數(shù)據(jù)協(xié)同,本質(zhì)都是對(duì)底層運(yùn)營(yíng)邏輯的重塑,推動(dòng)著離散制造企業(yè)向更快響應(yīng)、更穩(wěn)質(zhì)量、更低成本的方向邁進(jìn)。
柔性排產(chǎn)提升響應(yīng)速度,數(shù)字孿生強(qiáng)化預(yù)測(cè)能力,系統(tǒng)協(xié)同打通信息斷點(diǎn)。三大趨勢(shì)背后,共同指向一個(gè)核心:制造企業(yè)需要一套真正“以業(yè)務(wù)為中心、以數(shù)據(jù)為驅(qū)動(dòng)”的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)。
艾科斯冪正是圍繞MOM理念,構(gòu)建一體化生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理平臺(tái),幫助企業(yè)連接計(jì)劃、工藝、執(zhí)行、設(shè)備、質(zhì)量等核心模塊,實(shí)現(xiàn)高效、透明、可預(yù)測(cè)的智能制造體系。
制造業(yè)趨勢(shì)速遞|三大趨勢(shì)重塑數(shù)字化運(yùn)營(yíng)能力最先出現(xiàn)在艾科斯冪(蘇州)信息科技有限公司。
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艾科斯冪工裝管理系統(tǒng):領(lǐng)用、維護(hù)、流轉(zhuǎn)、歸還一站式工裝全生命周期管理最先出現(xiàn)在艾科斯冪(蘇州)信息科技有限公司。
]]>它可能是一把夾具、一套模具、一個(gè)檢具,甚至是某個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的專用工具。雖然它們不直接決定產(chǎn)品設(shè)計(jì),但它們的狀態(tài)與管理水平,直接關(guān)系到生產(chǎn)節(jié)拍的穩(wěn)定性與成品質(zhì)量的可控性。
現(xiàn)實(shí)中,很多企業(yè)的工裝管理依然停留在“靠經(jīng)驗(yàn)找、憑記憶用、出問(wèn)題再補(bǔ)”的階段。結(jié)果是,工裝找不到、用不了、用錯(cuò)了的情況時(shí)有發(fā)生,影響的不只是生產(chǎn)效率,更是企業(yè)的利潤(rùn)與客戶的信任。隨著精益生產(chǎn)理念和數(shù)字化技術(shù)的深入融合,工裝管理正在迎來(lái)一場(chǎng)“從幕后走向臺(tái)前”的變革。
工裝不像生產(chǎn)設(shè)備那樣高昂、顯眼,也不像原材料那樣直接參與產(chǎn)品構(gòu)成。它更像一名“幕后工作人員”,默默支撐整個(gè)生產(chǎn)流程。
傳統(tǒng)觀念里,工裝消耗屬于生產(chǎn)過(guò)程中的自然損耗,很多企業(yè)并沒(méi)有為其建立系統(tǒng)化的臺(tái)賬和追蹤機(jī)制。
缺乏數(shù)字化工具的支持,讓工裝的使用、借還、維護(hù)過(guò)程大多依賴人工記錄或口頭傳達(dá),信息不透明,責(zé)任也容易模糊。
這種管理模式,在市場(chǎng)需求相對(duì)穩(wěn)定、交付周期較長(zhǎng)的年代或許還能勉強(qiáng)應(yīng)付。但在如今“多批次、小批量、快交付”的市場(chǎng)節(jié)奏下,它的風(fēng)險(xiǎn)被無(wú)限放大。
→賬實(shí)不符
臺(tái)賬記錄與實(shí)際庫(kù)存對(duì)不上,導(dǎo)致找工具時(shí)耗費(fèi)大量時(shí)間。
→維護(hù)缺失
工裝使用過(guò)程中缺乏定期保養(yǎng)與檢修,直到出現(xiàn)問(wèn)題才被發(fā)現(xiàn)。
→責(zé)任不清
工裝借還流程沒(méi)有明確的責(zé)任人,出現(xiàn)損壞或丟失難以追責(zé)。
→重復(fù)采購(gòu)
因?yàn)檎也坏浆F(xiàn)有工裝或忘記已有存量,導(dǎo)致重復(fù)采購(gòu),增加了不必要的成本。
這些問(wèn)題不僅影響生產(chǎn)效率,更容易在關(guān)鍵訂單的生產(chǎn)中引發(fā)連鎖反應(yīng)——一旦工裝缺失或損壞,整條產(chǎn)線可能被迫停機(jī),交付承諾受到?jīng)_擊。
現(xiàn)代化的工裝管理,已經(jīng)不再是簡(jiǎn)單的“登記+保管”,而是通過(guò)信息化和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),實(shí)現(xiàn)全生命周期的可視化與可控化。
工裝“身份證”
→ 為每一件工裝建立獨(dú)一無(wú)二的數(shù)字身份標(biāo)簽,記錄它的型號(hào)、規(guī)格、存放位置、使用記錄、維護(hù)歷史等信息。配合二維碼,現(xiàn)場(chǎng)員工可以快速識(shí)別工裝狀態(tài),減少尋找與確認(rèn)的時(shí)間成本。
流程可追溯
→ 工裝從領(lǐng)取、使用、歸還到維護(hù)、報(bào)廢的每一個(gè)環(huán)節(jié),都有數(shù)字記錄可查。這種全程留痕的方式,能有效避免責(zé)任不清與信息斷層。
智能預(yù)警
→ 系統(tǒng)會(huì)根據(jù)工裝的壽命設(shè)定、使用頻率和維護(hù)計(jì)劃,提前提醒相關(guān)人員進(jìn)行檢修或更換。這樣可以防止超期使用導(dǎo)致的質(zhì)量隱患,也減少了臨時(shí)停工的風(fēng)險(xiǎn)。
數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)優(yōu)化
→ 通過(guò)長(zhǎng)期的數(shù)據(jù)積累,管理層可以掌握工裝的使用頻率、維修成本、壽命趨勢(shì)等信息,從而做出更科學(xué)的采購(gòu)與調(diào)度決策,實(shí)現(xiàn)庫(kù)存優(yōu)化與成本控制的雙贏。
在“數(shù)智化工廠”的建設(shè)過(guò)程中,工裝管理的數(shù)字化不僅是一個(gè)管理優(yōu)化的細(xì)分環(huán)節(jié),更是企業(yè)整體運(yùn)營(yíng)能力提升的重要組成部分。
更重要的是,當(dāng)工裝管理系統(tǒng)與企業(yè)的MOM、MES、ERP等平臺(tái)打通后,它所產(chǎn)生的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)還能反哺生產(chǎn)排程、質(zhì)量分析和供應(yīng)鏈管理,讓企業(yè)在決策上更精準(zhǔn)、更敏捷。
2025年的制造業(yè),面對(duì)的是需求多變、供應(yīng)鏈不確定、競(jìng)爭(zhēng)加劇的三重壓力。在這樣的環(huán)境下,任何一個(gè)被忽視的環(huán)節(jié)都可能成為影響交付與盈利的短板。工裝雖小,但它連接著工序、產(chǎn)能與質(zhì)量。
工裝管理的數(shù)字化轉(zhuǎn)型,不僅是技術(shù)升級(jí),更是管理理念的更新——從“事后處理”轉(zhuǎn)向“事前預(yù)防”,從“被動(dòng)響應(yīng)”轉(zhuǎn)向“主動(dòng)優(yōu)化”。這正是未來(lái)制造企業(yè)保持競(jìng)爭(zhēng)力的必經(jīng)之路。
工裝管理看似是生產(chǎn)管理體系中的“小配角”,但在現(xiàn)代制造的舞臺(tái)上,它已經(jīng)成為不可或缺的“穩(wěn)定器”。通過(guò)數(shù)字化手段,讓每一件工裝都有據(jù)可查、有序流轉(zhuǎn),不僅是對(duì)生產(chǎn)效率的提升,更是對(duì)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的加固。
艾科斯冪工裝管理系統(tǒng),正是幫助制造企業(yè)完成這一轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵工具。未來(lái)的工廠,不只是產(chǎn)線更智能,連最小的工裝,也將在數(shù)字的加持下發(fā)揮最大價(jià)值。
艾科斯冪工裝管理系統(tǒng):領(lǐng)用、維護(hù)、流轉(zhuǎn)、歸還一站式工裝全生命周期管理最先出現(xiàn)在艾科斯冪(蘇州)信息科技有限公司。
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